آلة تشكيل الأكواب الورقية الأوتوماتيكية ZB-D، عمود رأسي وبدون علبة تروس

زد بي-ديآلة تشكيل الأكواب الورقية الأوتوماتيكية، عمود رأسي وبدون علبة تروس

زد بي-ديآلة صنع الأكواب الورقيةمُحسّن بناءً على نظام قيادة السلسلة العادي. تعتمد هذه الآلة على نظام كامة مفتوح (بدون علبة تروس).

تُجري هذه الآلة عمليةً متكاملةً من تغذية الورق، وإغلاق مراوح الأكواب، والتزييت، وثقب القاع، والتسخين، واللف، وتشكيل الحواف، والتقريب، والسحب. إنها آلة مثالية لإنتاج أكواب الشرب، وأكواب التسويق، وأكواب القهوة، وأكواب الإعلانات، وغيرها. تُستخدم على نطاق واسع في المشروبات الساخنة.

إذا كنت بحاجة إلى أكواب ورقية مطلية بطبقة مزدوجة أو ورق جرام أعلى 250 جرام/م2، فنوصيك باستخدام الموجات فوق الصوتيةآلة صنع الأكواب الورقيةيمكنها إنتاج أكواب ورقية مطلية بالبولي إيثيلين مفردة وأكواب ورقية مطلية بالبولي إيثيلين مزدوجتين.

نقاط قوة آلة تشكيل الأكواب

1. محكم الغلق بواسطة قضيب تسخين نحاسي مما يؤدي إلى إغلاق أفضل وتقليل مشاكل التسرب.

2. يتمتع جهاز النقش المطبق بضغط عالي، أعلى بعشر مرات من ضغط آلة النقش التقليدية.

3. السكين القابل للسحب يصنع تجاعيد متساوية في الجزء السفلي من الكوب، مما يؤدي إلى تسرب منخفض واستخدام طويل الأمد.

4. يتم استخدام ذراع الروبوت لجمع وتقليب الأكواب، مما يقلل من وقت العمل وتكلفة الطاقة.

يكتب:	ZB-D (كاميرا مفتوحة)
حجم الكوب:	3-12 أونصة (يتم تبديل القالب بأحجام مختلفة)
مادة الورق المناسبة:	150-380 جم/م2 (ورق مطلي بطبقة واحدة أو مزدوجة من مادة البولي إيثيلين)
سعة:	60-65 قطعة/دقيقة
مصدر الطاقة::	220 فولت، 380 فولت 50 هرتز (يرجى إبلاغنا بالطاقة مقدمًا)
الطاقة الكلية:	4 كيلو واط
وزن:	1500 كجم
حجم العبوة:	2500 × 1400 × 1700 ملم
مصدر الهواء العامل:	ضغط الهواء 0.4 ميجا باسكال؛ مخرج الهواء: 0.6 متر مكعب/دقيقة
	أ:القطر العلوي: الحد الأدنى 45 مم - الحد الأقصى 90 مم ب: القطر السفلي الحد الأدنى 35 مم - الحد الأقصى 75 مم ج: الارتفاع الإجمالي الحد الأدنى 30 مم - الحد الأقصى 115 مم د: عمق النقش السفلي الحد الأدنى 4 مم - الحد الأقصى 12 مم هـ: قطر الحافة عادة 2.5—3

الميزة والتحسين:

1. استخدام تقنية الكاميرا المفتوحة بدلاً من علبة التروس للحصول على تشغيل أكثر استقرارًا وتسريعًا.

2. استخدمنظام إعادة تدوير التشحيم التلقائيبدلاً من التزييت باليد لتقليل الاحتكاك والتآكل بين التروس، وتحسين سلامة الماكينة وتقليل تكلفة الصيانة.

3. يتم استخدام مخفض السرعة من النوع 100 بدلاً من النوع 80.

يعتبر مخفض السرعة وصندوق التروس مهمين للغاية بالنسبة للماكينة. فهما يتحكمان في الماكينة بأكملها، وإذا كانت هناك بعض المشاكل مع هذين الجزأين، فعليك تغيير صندوق التروس ومخفض السرعة. في هذه الحالة، يجب تفكيك الماكينة، لأنها موجودة داخل الماكينة. يستغرق الأمر الكثير من الوقت، وفي بعض الأحيان لا يمكنك تثبيت الماكينة بشكل صحيح. لذلك من الضروري استخدام صندوق تروس ومخفض سرعة أفضل.

4. يتم استخدام عجلة التخديد ذات التصميم الجديد لضمان الضغط المتساوي وإغلاق القاع بشكل أفضل.

5. يتم التحكم في أجزاء طي الكوب بواسطة ثلاث كاميرات منفصلة، ​​ويمكن تعديل كل مشبك طي بنفسه.

6. نستخدم المعالج لنقل جسم الكأس بدلاً من سقوطه بواسطة الأنبوب، وهو أكثر استقرارًا ودقة تحت التشغيل السريع.

7. قم بتغيير عمود الفولاذ العادي Ø25 إلى عمود فولاذي مستورد Ø30 لتعزيزه وإطالة عمره واستقراره.

8. يتم استخدام مصاصة نوع العضو لمروحة الكأس المصاصة لضمان مص قوي وأكثر نجاحًا. الحياة أطول بكثير من المصاصة العادية.

Rعلامة تجارية:

1) التعبئة والتغليف: 2 مجموعات من الآلات في منصة نقالة واحدة

2) خدمة ما بعد البيع:

1. ضمان قطع الغيار لمدة عام واحد عند وصول الماكينة.

٢. إرسال الفني للتركيب والتدريب. يتحمل المشتري التكلفة (تذكرة ذهاب وعودة، إقامة، وبدل يومي قدره ١٠٠ دولار أمريكي).