Mesin pemotong dan pengukir laser non-logam JKLC-960

Mesin menggunakan peringatan dan pemecahan masalah

1. Peringatan Keamanan Mesin

Dengan semakin meluasnya penggunaan mesin pemotong dan pengukir laser, mesin pemotong dan pengukir laser dalam industri pengolahan bukan lagi peralatan berteknologi tinggi. Persyaratan operatornya pun tidak begitu ketat. Pemula bisa mengikuti pelatihan dalam waktu singkat. Namun, pengetahuan tentang keselamatan kerja pada mesin pemotong laser juga sangat penting. Berikut ini yang perlu diperhatikan dalam proses pengerjaan:

1) Operator harus dilatih agar terbiasa dengan struktur mesin, sebelum melakukan kinerja pasca dan pengetahuan terkait sistem pengoperasian.

2) harus mematuhi aturan keselamatan mesin pemotong laser, program pengaktifan laser dimulai sesuai dengan laser.

3) sebelum melakukan pekerjaan kenakan produk perlindungan kerja, di dekat sinar laser patuhi pemakaian kacamata pelindung.

4) Mesin pemotong dan pengukir laser harus disiapkan dan ditaruh di dekat alat pemadam api. Laser atau penutup mesin harus dimatikan saat mesin tidak bekerja. Jangan menaruh kertas, kain, atau barang mudah terbakar lainnya di area yang tidak terlindungi dari sinar laser.

5) Setelah sehari sebelum pekerjaan harus dihidupkan secara manual pada kecepatan rendah X, arah Y mesin start, periksa untuk memastikan apakah ada keadaan yang tidak biasa.

6) proses kerja, perlu diperhatikan cara kerja mesin, agar tidak terjadi pemotongan mesin keluar dari jangkauan langkah efektif atau terjadi dua kali tabrakan.

7) Jika tidak yakin apakah suatu material dapat disinari laser atau dipanaskan, jangan langsung diproses, guna menghindari asap dan uap yang berpotensi membahayakan.

8) Bila mesin dihidupkan, operator dipersilakan meninggalkan posnya atau pengawasan Wali Amanat, jika memang harus meninggalkan posnya, harus dimatikan dan daya dimatikan.

9) Bila mesin sedang dalam proses, seperti terjadi hal yang tidak normal, harus segera dimatikan, dan dilakukan pemecahan masalah.

10) Bila mesin, rangka dan daerah sekelilingnya harus dijaga kebersihannya, kerapiannya, dan bebas minyak, sesuai dengan persyaratan perawatan bersihkan tangki, lensa, rel, roda pemandu; bahan pengolahan, komponen, dan peraturan lain yang diperlukan tumpukan skrap secara berkala.

11) Saat melakukan perawatan mesin, peraturan keselamatan bertekanan tinggi harus diperhatikan. Pengoperasian 4 jam per minggu untuk perawatan; setiap 1000 jam operasi atau setiap enam bulan untuk perawatan, harus dilakukan sesuai dengan aturan dan prosedur yang berlaku.

2. Menggunakan pemberitahuan tabung laser

1) Tabung laser di dua titik tumpu harus sepanjang 1/4 dari panjang total tabung laser untuk memastikan aliran air pendingin dalam 2L-4L/menit; jika tidak efektif, dapat menyebabkan mode hopping, beberapa titik menyebabkan daya spot bervariasi turun; air pendingin kembali di outlet tangki harus ditutupi oleh air, air pendingin akan mengisi jika tidak, fenomena tidak memuaskan yang terjadi dalam tabung laser dimatikan setiap waktu.

2) Kaca tabung laser bersifat rapuh. Saat dipasang dan digunakan, harus ditangani dengan hati-hati untuk menghindari benturan lokal.

3) Dalam proses debugging dengan menyesuaikan posisi jangkar laser atau laser putar untuk mencapai efek keluaran terbaik, dan kemudian laser diperbaiki.

4) harus dihidupkan menggunakan air pendingin mesin, menggunakan prinsip harga rendah, menyesuaikan Mesin menggunakan kehati-hatian dan pemecahan masalah posisi pipa outlet untuk memastikan pendinginan air pendingin penuh, tidak boleh ada gelembung tabung, dan kemudian nyalakan daya. Persyaratan: air pendingin harus lunak (air suling atau air murni), dan kita harus selalu memperhatikan suhu air pendingin, suhu air harus dikontrol dalam kisaran 25 -30, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah, terutama di musim panas, ketika suhu air terlalu tinggi, air pendingin harus diganti atau rusak seiring waktu: Area dingin Yan dari air pendingin tidak boleh membeku, terutama setelah laser dimatikan, tidak memungkinkan retensi air pendingin di tabung laser, agar tidak menyebabkan air pendingin membeku meledak. (Diperlukan perhatian khusus adalah: penggunaan pengguna arus bolak-balik, tangki air pendingin harus dibumikan).

5) Anda harus memperhatikan untuk melindungi keluaran tabung laser, menghindari proses (termasuk proses debugging melalui optik) asap yang menyembur untuk menghasilkan permukaan port keluaran, untuk mencegah kontaminasi pada permukaan port keluaran, jika tidak maka akan membuat tingkat keberhasilan menurun, sering tersedia kain katun atau sutra yang dicelupkan ke dalam etanol dan dengan lembut menyeka permukaan port keluaran.

6) Perlu diperhatikan: Hindari penumpukan debu di sekitar elektroda tegangan tinggi, jaga agar logam kering bertekanan tinggi sejauh mungkin dari ujung, untuk mencegah penyalaan pelepasan tekanan tinggi.

7) Selama penggunaan, tabung laser tidak boleh mengalami kerak di kondensor, sehingga mencegah penyumbatan air pendingin dan penurunan efek pendinginan. Setelah ditemukan, bilas dengan 20 persen larutan pendingin yang tersedia dengan asam klorida encer untuk menghilangkan kerak.

8) Perhatikan penggunaan tabung laser, sebisa mungkin hemat energi laser, titik operasi terbaik arus tabung laser adalah 16 mA.

3. Masalah dan Solusi

Masalah 1.: Cahaya laser, tapi ukirannya tidak cukup dalam

Anda dapat memeriksa item berikut:

1. Periksa apakah titik tumpu tabung laser sudah benar (sebaiknya pada 1/4),

2. Perhatikan pengaturan intensitas cahaya terlalu kecil,

3. Periksa apakah jalur optik offset

4. Panjang fokus disesuaikan dengan benar

5. Apakah permukaan lembaran ytterbium tergores, berdebu atau kotor?

6. Apakah tekanan aliran air pendingin normal?

Masalah 2: Bercahaya

untuk sesaat tidak hanya dalamUntuk mengatasi masalah ini, lakukan pemeriksaan berikut:

1. Periksa apakah titik tumpu tabung laser sudah benar (sebaiknya pada 1/4),

2. Suhu air pendingin terlalu tinggi, lebih dari 30 derajat,

3. Lensa demam

4. Apakah tekanan aliran air pendingin normal?

Masalah 3: Tabung laser pecah, kepala bocor air

1. Periksa apakah ada tabung laser yang memancarkan cahaya, apakah ada kerusakan akibat air, apakah ada cahaya yang terlindungi dari air (jika air melewati cahaya, tidak memancarkan cahaya saat terkena air)

2. Suhu air normal, suhu normal antara 25 -30, di daerah dingin yang ketat harus mencegah air pendingin membeku, setelah mesin berhenti bekerja, harus didinginkan tabung laser dengan air bersih dan jernih, Anda tidak dapat membiarkan air pendingin tertahan di dalam tabung laser.

3. Periksa tekanan air normal, arah aliran harus dijaga harga rendah.

4. Periksa apakah tidak ada pipa air yang akan menimbulkan fenomena split.

5. Apakah ada pemeriksaan tabung laser di dalam gelembung, tabung laser tidak boleh ada gelembung.

6. Jika Anda normal, Anda dapat menilai setelah pemeriksaan mungkin lebih dari 1-5 tabung laser itu sendiri.

Masalah 4: Bagaimana cara memperbaiki ukiran mesin laser yang tidak beraturan?

Kami menggunakan mesin pemotong dan pengukir laser yang sering mengalami kekacauan, bagaimana cara mengatasinya, karena ada banyak aspek,

1) Komputer mungkin tidak beroperasi dengan benar;

2) file penyuntingan file mungkin tidak ada;

3) pemilihan target dapat melampaui tata letak;

4) Alasan kartu enkripsi dapat merusak kartu enkripsi, atau tidak sesuai dengan

perangkat lunak;

5) tanah tidak terhubung dengan baik;

6) dapat mengganggu medan magnet di sekitarnya;

7) pengaturan parameter sistem mekanis dapat menyebabkan kesalahan;

8) limit switch (kopling optik) besi yang diinduksi mungkin dipasang tidak masuk akal, sensor limit switch

kesalahan;

9) sakelar batas (kopling optik) mungkin tidak memberi sinyal bahwa kabel tidak tersambung;

10) sakelar batas (kopling optik) mungkin rusak dan perlu diganti;

Masalah 5: Bagaimana mengatasi tidak adanya cahaya laser

Kami menggunakan mesin laser, kepala laser sering kali tidak menyala. Bagaimana ini bisa terjadi? Tidak ada cahaya di bagasi.

1) Periksa apakah saklar daya laser dihidupkan;

2) Periksa apakah chiller terbuka, lihat sinyal lampu chiller, sinyal kontrol, sinyal proteksi air

normal;

3) Periksa tabung laser apakah cahayanya normal; cahaya merah muda normal, cahaya rendah (ungu) tidak normal,

4) baut untuk memeriksa apakah ada air melalui tabung laser, aliran air normal

5) Periksa jalur cahaya laser normal, sesuai dengan cahaya untuk melihat apakah lampu tabung laser, terang dan

jika kepala laser tabung laser masih belum keluar cahaya maka jalur cahayanya yang bermasalah.

6) Periksa apakah sinyal dari daya laser, cahaya, lampu tabung laser dan daya laser normal.

7) Putar kipas catu daya laser tidak berputar, jika tidak berputar, Anda perlu mengganti daya

8) Periksa panel kontrol mesin, lampu keypad normal, daya menyala dengan benar.

9) Periksa apakah parameter perangkat lunak komputer telah diatur dengan benar

10) Periksa tegangannya kurang dari 200V.

Masalah 6: kepala laser tiba-tiba tidak ada cahaya laser

1) Apakah ada pendingin alarm?

- Alarm: di belakang sambungan saluran masuk tangki dengan pipa, saluran keluar, listrik air, untuk melihat apakah alarm berbunyi: Jika alarm berbunyi, menunjukkan bahwa tangki rusak; jika tidak ada alarm, ada kemungkinan air tabung laser tidak mengalir, periksa apakah pipa melengkung terlipat ke bawah ke sesuatu atau apakah ada kotoran di tangki air, atau ganti air di dalam tangki).

- Tidak dilaporkan: Periksa apakah kipas memiliki daya laser yang berputar, putaran kipas catu daya laser, kabel catu daya laser korsleting pin 2 dan 3, tabung laser menyala, jika menyala, ada kemungkinan kartu kendali gerak di atas garis longgar atau kehilangan kartu kendali gerak, perlu menggantinya; tidak ada lampu, maka laser

Daya terputus. (Kerusakan tabung laser jarang terjadi) (Periksa apakah ada fenomena pengapian tabung laser sisi tinggi, percikan api mudah membakar komponen elektronik dan papan daya laser), kipas catu daya laser tidak beroperasi, uji catu daya laser dengan port 220V menggunakan multimeter. Jika ada listrik, daya laser akan buruk; jika tidak ada listrik, sakelar daya laser dan kabel perlu diperiksa lebih lanjut.