
PY-950HSzybka maszyna do wykrawania i bigowania rolkowego
Korzyść:
1.Funkcja alarmu układu obiegu oleju. Jeśli w maszynie brakuje oleju, maszyna zatrzyma się automatycznie, co wydłuży żywotność maszyny.
2.Silnik serwo z napędem bezpośrednim, teraz dodaj urządzenie redukujące
3.Nowa rolka podająca papier
4.Talerz do podawania papieru nie porusza się w górę ani w dół, co zapewnia szybsze i stabilniejsze przesuwanie się cienkiego papieru.
5.Urządzenie chłodzące olejna zewnątrz (stary typ maszyny)Urządzenie chłodzące olejwewnątrz maszyny, niełatwa obsługa, ciśnienie oleju również łatwo wzrasta), może zapewnić, że ciśnienie oleju w maszynie będzie o wiele lepsze.
6.Korpus maszyny porusza się w górę i w dół, od pojedynczej szyny prowadzącej do podwójnej szyny prowadzącej
7.Prędkość cięcia jest coraz większa, dlatego nasz główny silnik i napęd również używają większego typu.
| Typ | PY-950H | PY-1200H |
| Szerokość przenośnika papieru: | 950 mm-400 mm | 1200-400 mm |
| Maksymalna średnica rolki papieru | 1800 mm | |
| Precyzja cięcia: | ± 0,10 mm | |
| Zdolność produkcyjna | 150-200 razy/min | |
| Maksymalny rozmiar cięcia: | 950 x 540 mm 950x640mm | |
| Odpowiedni materiał: | Tektura biała o gramaturze 100-800 g/m2, papier powlekany PE, papier typu kraft itp. | |
| Maksymalne ciśnienie: | 350T | |
| Moc: | 14,5 kW | |
| Waga całkowita: | 6,2T (standard) | |
| Wymiary całkowite: | 4200 x 2100 x 1850 mm | |
| Źródło powietrza roboczego: | Ciśnienie powietrza: 0,6Mpa; | |
| Powietrze robocze: 0,3m³/min; | ||
| Możliwość zamówienia innego rozmiaru. | ||
Główna cecha:
1. Prędkość robocza wynosi 90-150 cykli na minutę, a wydajność w Chinach to 120 cykli na minutę. Maszyna umożliwia wykrawanie, bigowanie i tłoczenie w różnych kształtach.
2. Papier transportowany jest przez serwosilnik, co gwarantuje stabilne i dokładne przenoszenie. Czujnik fotoelektryczny sprawdza kod koloru nadruku, aby zapewnić dokładne ustalenie położenia papieru.
3. System sterowania elektrycznego wykorzystuje PLC i HMI. Wyposażony w udoskonalenia bezpieczeństwa, takie jak alarm akustyczny i optyczny oraz automatyczne zatrzymanie w przypadku awarii.
4. Koło ślimakowe i układ przekładni ślimakowej zapewniają mocne i stałe ciśnienie. Regulacja ciśnienia za pomocą HMI jest bardzo wygodna i dokładna.
5. Smarowanie za pomocą obiegu oleju i alarmowanie w przypadku braku oleju, aby zapewnić płynną pracę i wydłużyć żywotność maszyny.
6. Rama wykrawająca wykorzystuje pneumatyczny system blokowania, co zapewnia wygodną obsługę. Wykrawanie na stalowej płycie z Tajwanu jest precyzyjne i trwałe.
7. Dostosowuje elektryczne sterowanie sprzęgłem pneumatycznym w celu ochrony maszyny podczas uruchamiania i awaryjnego zatrzymywania. Koło zamachowe zapewnia miejsce montażu sprzęgła, a także może zwiększać ciśnienie.
Zaleta i poprawa:
1.Host maszynyNowa konstrukcja: ślimak i koło ślimakowe wraz z wałem korbowym, takie same jak w maszynie do wykrawania arkuszy. Poprzednia konstrukcja: wał mimośrodowy.
2.Z regulacją ciśnienia.Nowa konstrukcja: Ciśnienie jest automatycznie regulowane za pomocą silnika, co pozwala na sterowanie czterema stopami za pomocą HMI. Ciśnienie można wyświetlić na HMI. Jest to bardzo wygodne i dokładne. Poprzednia konstrukcja: regulacja ręczna za pomocą koła zębatego lub śruby.
3. Pozycjonowanieblok w ruchomej platformieDodajemy kolejny blok pozycjonujący do ruchomej platformy. Dzięki temu nacisk na platformę jest bardziej stabilny i wytrzymały.
4.Obieg oleju. Nowa konstrukcja:Zewnętrzny obieg oleju zawiera filtr oczyszczający olej oraz wyłącznik przepływowy monitorujący jego brak. Poprzedni obieg oleju był prymitywny i chaotyczny (pierwsze maszyny były wyposażone w alarm informujący o braku oleju).
5. Główną częścią napędową hosta jest chronione przez układ smarowania.Jeśli dane wskazują na problem, maszyna zatrzyma się i włączy się alarm. Należy wówczas sprawdzić części napędowe.
6. Układ ciśnieniowy papieru w cylindrze pneumatycznym.Przed platformą podającą papier dodaliśmy system docisku papieru za pomocą cylindra pneumatycznego, aby zapewnić płynniejszy i szybszy transport papieru. Jesteśmy pierwszą i jedyną firmą, która zastosowała ten system.
7.Program PLC:Nowy projekt: Stworzyliśmy dwa programy PLC, aby dopasować je do różnej jakości druku. Zwiększ funkcjonalność i dokładność.
8. Pregulator równowagi żywieniowej aperdodano nowy typ regulatora równowagi podawania papieru w celu regulacji niewielkich niedoborów równowagi.
9.Amortyzator papierowy.Aby uniknąć trzęsienia papieru, dodaliśmy jeszcze jeden amortyzator, aby papier był bardziej podatny na przesuwanie. Papier wysuwa się z amortyzatora podczas pracy maszyny. Dzięki temu możemy podawać papier stabilniej i szybciej.
10.Ładowanie papieru w rolce:Nowa konstrukcja: siłownik hydrauliczny naciska w dół, dzięki czemu jest mocniejszy od poprzedniej konstrukcji.
11.System alarmowy zablokowany papierem. Nowa konstrukcja została wyposażona w system alarmowy, który zatrzymuje maszynę w przypadku zablokowania podawania papieru.