เครื่องแกะสลักตัดด้วยเลเซอร์ที่ไม่ใช่โลหะ JKLC-960

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องจักรและการแก้ไขปัญหา

1. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องจักร

เนื่องจากเครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้น เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมการแปรรูปจึงไม่ใช่เพียงอุปกรณ์ไฮเทคอีกต่อไป ความต้องการของผู้ปฏิบัติงานจึงไม่เข้มงวดมากนัก แต่ผู้เริ่มหัดสามารถทำได้ภายในเวลาอันสั้นหลังจากได้รับการฝึกอบรม แต่ความรู้ด้านความปลอดภัยเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ก็มีความสำคัญเช่นกัน ควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ในระหว่างดำเนินการ:

1) ผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมเพื่อให้มีความคุ้นเคยกับโครงสร้างเครื่องจักร ก่อนที่จะมีความรู้เกี่ยวกับประสิทธิภาพการทำงานและระบบปฏิบัติการ

2) จะต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยของเครื่องตัดเลเซอร์ โปรแกรมการเริ่มต้นใช้งานเลเซอร์จะเริ่มต้นอย่างเคร่งครัดตามเลเซอร์

3) ก่อนทำงานให้สวมผลิตภัณฑ์ป้องกันแรงงาน และสวมแว่นตาป้องกันบริเวณใกล้ลำแสงเลเซอร์

4) เครื่องตัดแกะสลักเลเซอร์ต้องเตรียมพร้อมที่จะวางไว้ใกล้ถังดับเพลิง โดยต้องปิดเลเซอร์หรือชัตเตอร์เมื่อเครื่องไม่ทำงาน ห้ามวางกระดาษ ผ้า หรือสิ่งของไวไฟอื่นๆ ไว้ในระยะที่ไม่ได้รับการป้องกันของลำแสงเลเซอร์

5) หลังจากหนึ่งวันก่อนเริ่มงาน ควรเปิดเครื่องสตาร์ททิศทาง X, Y ความเร็วต่ำด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสถานการณ์ผิดปกติใดๆ

6) กระบวนการทำงาน จำเป็นต้องสังเกตการทำงานของเครื่องจักร เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดเครื่องจักรออกนอกช่วงจังหวะที่มีประสิทธิภาพหรืออุบัติเหตุการชนกันสองครั้ง

7) หากไม่แน่ใจว่าวัสดุสามารถฉายรังสีเลเซอร์หรือให้ความร้อนได้หรือไม่ ไม่ควรนำไปแปรรูปโดยตรง เพื่อหลีกเลี่ยงควันและไอระเหยที่อาจเป็นอันตรายได้

8) เมื่อเปิดเครื่องแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะออกจากตำแหน่งหรืออยู่ในความดูแลของผู้ดูแลได้ แต่หากจำเป็นต้องออกจากตำแหน่ง ควรปิดเครื่องและปิดเครื่อง

9) เมื่อเครื่องจักรกำลังดำเนินการ เช่น เกิดสิ่งผิดปกติ ควรปิดเครื่องทันที และแก้ไขปัญหา

10) เมื่อต้องรักษาเครื่องจักร เตียง และบริเวณโดยรอบให้สะอาด เป็นระเบียบ และปราศจากน้ำมัน ให้ทำความสะอาดถัง เลนส์ ราง ล้อนำทาง วัสดุแปรรูป ชิ้นส่วน และระเบียบข้อบังคับอื่นๆ ที่จำเป็นในกองเศษวัสดุเป็นประจำตามข้อกำหนดในการบำรุงรักษา

11) การบำรุงรักษาเครื่องจักร ต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยแรงดันสูง การทำงาน 4 ชั่วโมงต่อสัปดาห์หรือเพื่อการบำรุงรักษา ทุก 1,000 ชั่วโมงการทำงานหรือทุก 6 เดือนสำหรับการบำรุงรักษา ต้องปฏิบัติตามกฎและขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง

2. การใช้คำเตือนของหลอดเลเซอร์

1) ท่อเลเซอร์ที่จุดรองรับสองจุดต้องมีขนาด 1/4 ของความยาวทั้งหมดของท่อเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไหลในระดับ 2L-4L/นาที มิฉะนั้นจะไม่มีประสิทธิภาพ อาจทำให้เกิดการกระโดดของโหมด จุดต่างๆ หลายจุดทำให้ไฟดับในบางจุด น้ำหล่อเย็นที่กลับเข้าไปในทางออกของถังจะต้องถูกปิดด้วยน้ำ น้ำหล่อเย็นจะเติมเต็ม มิฉะนั้น ปรากฏการณ์ที่ไม่น่าพอใจที่เกิดขึ้นภายในท่อเลเซอร์จะถูกปิดลงทุกครั้ง

2) หลอดเลเซอร์เป็นกระจกที่เปราะบาง เมื่อติดตั้งและใช้งานต้องจัดการด้วยความระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดทับในพื้นที่

3) ในกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องโดยปรับตำแหน่งเลเซอร์หรือจุดยึดเลเซอร์หมุนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด จากนั้นจึงแก้ไขเลเซอร์

4) ต้องเปิดเครื่องโดยใช้น้ำหล่อเย็นของเครื่อง โดยใช้หลักการของราคาต่ำ ปรับเครื่องโดยใช้ข้อควรระวังและการแก้ไขปัญหา ตำแหน่งของท่อระบายน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นจะเย็นลงอย่างเต็มที่ หากไม่มีฟองอากาศในท่อ แล้วจึงเปิดเครื่อง ข้อกำหนด: น้ำหล่อเย็นต้องเป็นน้ำอ่อน (น้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์) และควรใส่ใจกับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเสมอ ควรควบคุมอุณหภูมิน้ำให้อยู่ในช่วง 25-30 องศาเซลเซียส ไม่สูงหรือต่ำเกินไป โดยเฉพาะในฤดูร้อน เมื่ออุณหภูมิน้ำสูงเกินไป ควรเปลี่ยนหรือเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นเมื่อเวลาผ่านไป: บริเวณที่เย็นของน้ำหล่อเย็นอาจไม่แข็งตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากปิดเครื่องเลเซอร์ ไม่ควรปล่อยให้น้ำหล่อเย็นค้างอยู่ในหลอดเลเซอร์ เพื่อไม่ให้น้ำหล่อเย็นแข็งตัวจนแตก (ข้อควรระวังเป็นพิเศษ: สำหรับผู้ใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ ถังน้ำหล่อเย็นต้องต่อสายดิน)

5) คุณต้องใส่ใจกับการปกป้องเอาต์พุตของหลอดเลเซอร์ หลีกเลี่ยงกระบวนการ (รวมถึงกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องผ่านออปติคัล) ควันที่ปะทุขึ้นเพื่อสร้างพื้นผิวพอร์ตเอาต์พุต เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของพื้นผิวพอร์ตเอาต์พุต มิฉะนั้น อัตราความสำเร็จจะลดลง มักใช้ผ้าฝ้ายหรือผ้าไหมชุบเอธานอลแล้วเช็ดพื้นผิวของพอร์ตเอาต์พุตเบาๆ

6) ต้องระมัดระวัง: หลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นรอบ ๆ อิเล็กโทรดแรงดันสูง เพื่อให้โลหะแห้งและมีแรงดันสูงอยู่ห่างจากปลายให้มากที่สุด เพื่อป้องกันการจุดระเบิดจากการปล่อยแรงดันสูง

7) ระหว่างการใช้งาน หลอดเลเซอร์ต้องไม่เกิดตะกรันในคอนเดนเซอร์ เพื่อป้องกันการอุดตันของน้ำหล่อเย็น ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลง เมื่อพบตะกรัน ให้ล้างด้วยกรดไฮโดรคลอริกเจือจาง 20% ของปริมาณน้ำหล่อเย็นที่มีอยู่ เพื่อขจัดตะกรัน

8) โปรดทราบการใช้หลอดเลเซอร์ ซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงานเลเซอร์ให้มากที่สุด โดยจุดทำงานที่ดีที่สุดของกระแสหลอดเลเซอร์คือ 16 mA

3. ปัญหาและแนวทางแก้ไข

ปัญหาที่ 1.: แสงเลเซอร์ แต่แกะสลักไม่ลึกพอ

คุณสามารถตรวจสอบรายการต่อไปนี้ได้:

1. ตรวจสอบจุดหมุนของหลอดเลเซอร์ให้ถูกต้อง (ควรอยู่ที่ 1/4)

2. ดูว่าการตั้งค่าความเข้มแสงน้อยเกินไป

3. ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงมีการชดเชยหรือไม่

4. ปรับความยาวโฟกัสให้ถูกต้อง

5. พื้นผิวแผ่นอิตเทอร์เบียมมีรอยขีดข่วน ฝุ่น หรือสิ่งสกปรก

6. แรงดันกระแสน้ำหล่อเย็นอยู่ในเกณฑ์ปกติหรือไม่

ปัญหาที่ 2: ส่องสว่าง

ชั่วขณะหนึ่งไม่เพียงแค่ลึกเท่านั้นในการแก้ไขปัญหานี้ ให้ทำการตรวจสอบดังต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบจุดหมุนของหลอดเลเซอร์ให้ถูกต้อง (ควรอยู่ที่ 1/4)

2. อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงเกินไป มากกว่า 30 องศา

3. เลนส์มีไข้

4. แรงดันกระแสน้ำหล่อเย็นอยู่ในเกณฑ์ปกติหรือไม่

ปัญหาที่ 3: หลอดเลเซอร์แตก หัวระบายน้ำ

1. ตรวจสอบว่ามีหลอดเลเซอร์เปล่งแสงหรือไม่ ป้องกันน้ำหากเกิดความเสียหาย แสงจะถูกควบคุมโดยการป้องกันน้ำ (เมื่อน้ำผ่านแสง จะไม่เปล่งแสงเมื่อมีน้ำกั้น)

2. อุณหภูมิของน้ำเป็นปกติ อุณหภูมิปกติจะอยู่ระหว่าง 25-30 ในพื้นที่ที่มีอากาศเย็นจัด ต้องป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นแข็งตัว หลังจากที่เครื่องหยุดทำงาน ต้องทำให้หลอดเลเซอร์เย็นด้วยน้ำสะอาดและใส เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นกักเก็บไว้ในหลอดเลเซอร์

3. ตรวจสอบแรงดันน้ำให้เป็นปกติ ทิศทางการไหลต้องคงที่และราคาไม่แพง

4. ตรวจสอบว่าไม่มีท่อน้ำที่จะเล่นปรากฏการณ์แตก

5. มีการตรวจสอบหลอดเลเซอร์ภายในฟองอากาศหรือไม่ หลอดเลเซอร์ไม่สามารถมีฟองอากาศได้

6. หากปกติสามารถตรวจดูได้หลังการเลเซอร์ว่าอาจมีมากกว่า 1-5 หลอดเลเซอร์เองหรือไม่

ปัญหาที่ 4: เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์แกะสลักเป็นลายผิดเพี้ยนทำอย่างไร?

เราใช้เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์เพื่อแกะสลักปัญหาต่างๆ ที่พบได้บ่อย เราจะจัดการกับมันอย่างไร เพราะมีหลายประเด็น

1) คอมพิวเตอร์อาจไม่ทำงานอย่างถูกต้อง;

2) ไฟล์แก้ไขอาจไม่มีอยู่;

3) การเลือกเป้าหมายอาจเกินเค้าโครง

4) เหตุผลของการ์ดเข้ารหัสอาจทำให้การ์ดเข้ารหัสเสียหายหรือไม่ตรงกับ

ซอฟต์แวร์;

5) พื้นดินไม่เชื่อมต่อดี;

6) อาจรบกวนสนามแม่เหล็กโดยรอบ

7) การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบกลไกอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้

8) สวิตช์จำกัด (การเชื่อมต่อแบบออปติคัล) เหนี่ยวนำเหล็กอาจติดตั้งอย่างไม่เหมาะสม การตรวจจับสวิตช์จำกัด

ข้อผิดพลาด;

9) สวิตช์จำกัด (การเชื่อมต่อแบบออปติคัล) อาจไม่ส่งสัญญาณหากสายเคเบิลไม่ได้เชื่อมต่อ

10) สวิตช์จำกัด (การเชื่อมต่อแบบออปติคัล) อาจเสียหายและจำเป็นต้องเปลี่ยน

ปัญหาที่ 5: จะรับมือกับการไม่มีแสงเลเซอร์อย่างไร

เราใช้เครื่องเลเซอร์ หัวเลเซอร์ เจอบ่อยไม่มีแสง แบบนี้มันเกิดอะไรขึ้น? ไม่มีแสงตอนบูต

1) ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟเลเซอร์เปิดอยู่

2) ตรวจสอบว่าเครื่องทำความเย็นเปิดอยู่ ดูสัญญาณไฟเครื่องทำความเย็น สัญญาณควบคุม สัญญาณป้องกันน้ำ

ปกติ;

3) ตรวจสอบว่าหลอดเลเซอร์มีแสงปกติ แสงสีชมพูปกติ แสงน้อย (สีม่วง) ผิดปกติ

4) ขันน็อตตรวจสอบว่ามีน้ำไหลผ่านหลอดเลเซอร์หรือไม่ การไหลของน้ำเป็นปกติ

5) ตรวจสอบเส้นทางแสงเลเซอร์ให้เป็นปกติ ตามแสงเพื่อดูว่าหลอดเลเซอร์สว่างและ

หากหัวเลเซอร์หลอดเลเซอร์ยังไม่หลุดออกจากแสง แสดงว่าเป็นปัญหาเส้นทางแสง

6) ตรวจสอบว่าสัญญาณจากกำลังเลเซอร์ แสง แสงจากหลอดเลเซอร์ และกำลังเลเซอร์ อยู่ในภาวะปกติหรือไม่

7) พัดลมจ่ายไฟเลเซอร์ไม่หมุน หากไม่หมุน จำเป็นต้องเปลี่ยนพัดลมจ่ายไฟ

8) ตรวจสอบแผงควบคุมเครื่องจักร ไฟแผงปุ่มกดเป็นปกติ กำลังไฟถูกต้อง

9) ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง

10) ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าให้ต่ำกว่า 200V.

ปัญหาที่ 6: หัวเลเซอร์ไม่มีแสงเลเซอร์กะทันหัน

1) มีเครื่องทำความเย็นแบบสัญญาณเตือนหรือไม่

- สัญญาณเตือน: ด้านหลังทางเข้าถังเชื่อมต่อกับท่อ ทางออก น้ำ ไฟฟ้า เพื่อดูว่าสัญญาณเตือน: หากมีสัญญาณเตือน แสดงว่าถังแตก หากไม่แจ้งเตือน เป็นไปได้ว่าท่อเลเซอร์ น้ำไม่ไหล ให้ตรวจสอบว่าท่อโค้งพับลงจนมีเศษขยะอยู่ในถังน้ำหรือไม่ หรือเปลี่ยนน้ำภายในถัง

- ไม่ได้รายงาน: ตรวจสอบว่าพัดลมมีกำลังเลเซอร์หมุน พัดลมแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์หมุน สายไฟแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ลัดวงจรที่ขา 2 และ 3 หลอดเลเซอร์มีแสง ถ้าแสงสว่าง การ์ดควบคุมการเคลื่อนที่ด้านบนเส้นอาจหลวมหรือการ์ดควบคุมการเคลื่อนที่สูญหาย จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ไม่มีแสง แสดงว่าเลเซอร์

ไฟฟ้าขัดข้อง (ในบางกรณีที่หลอดเลเซอร์อาจเสียหายได้) (ตรวจสอบว่าหลอดเลเซอร์เกิดการจุดระเบิดที่ด้านสูงหรือไม่ ซึ่งทำให้เกิดประกายไฟได้ง่ายจนทำให้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจรของเลเซอร์ไหม้) พัดลมแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ไม่ทำงาน แหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ทดสอบด้วยมัลติมิเตอร์ที่พอร์ต 220V ว่ามีไฟฟ้าหรือพลังงานไฟฟ้าหรือไม่ แสดงว่าพลังงานเลเซอร์ไม่ดี ไม่มีไฟฟ้า จำเป็นต้องตรวจสอบสวิตช์แหล่งจ่ายไฟเลเซอร์และสายไฟเพิ่มเติม